XG08热镀锌锅用钢板成分性能介绍( 点击查看更多详细钢材信息 )
1、XG08为镀锌锅(热镀锌时盛装锌液的容器称为镀锌锅) 。国内现有的热镀锌锅一般采用厚的08F或05F等优质低碳钢板焊接而成 。但是,由于熔融的锌液对于钢铁材料有很强的腐蚀性,使得容器的使用寿命很短 。一般来说,国产的热镀锌锅的使用寿命都在3个月~2年 。
2、XG08其的特点是:材料的化学成分中C、Si、Mn、P、S含量较低,如C<0.08,Si≤0.03,能有效地抗锌的腐蚀 。
3、钢种牌号有“XG08”、“WKS”、“WDT0b”和德国进口钢板材料 。
4、XG08钢化学成分:
C:小于0.08Cr: 小于等于0.10
Mn:0.25-0.50之间P:小于等于0.035
Si: 小于等于0.03Cu :小于等于0.20
Ni:小于等于0.30
5、XG08钢力学性能:
抗拉强度:≥295MPa
屈服强度: ≥175MPa
伸长率:35%
断面收缩率:60%
硬度: ≤131HB
6、锌锅:储存生产所需的锌液 。锌锅的熔锌量200吨 。通过对锌液成分的控制,可提产品高外观质量、机械加工性能及消除一些因锌液成份控制不当造成的产品缺陷 。
7、沸腾钢为脱氧不完全的钢 。浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出),
这类钢的特点是钢中含硅量很低,通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭 。
8、钢带中各元素对镀锌的影响:
1)碳:含碳量愈高,铁——锌扩散反应愈强烈,铁损失愈大,合金层增厚粘附性变坏 。一般用0.05~0.15的低碳钢 。
2)硅:硅含量高会使合金层增厚,形成灰色镀层,影响粘附力 。一般硅含量小于0.07%的沸腾钢和铝镇静钢作镀锌基板 。
3)铜:钢基中铜可减慢酸洗速度,但对热镀锌无坏的影响,同时可提高耐腐蚀性,当制造特殊用途的耐腐蚀镀锌板时,往往选用含铜量为0.2~0.3%的钢种
4)钛:钢基中含有0.2%的钛对镀锌产生重要的作用,钛是生产低合金高强度镀锌板的主要添加元素,在钢中以TiC和TiN存在防老化有重要的作用 。
5)锰、硫、磷、硫含量对锌层结构影响很小,但磷含量在0.15%左右,锌层出现无光泽斑点,粘附性变坏 。
如何正确地使用镀锌锅正确地使用镀锌锅是值得重视的问题 。应当做到以下几点:
1)严格控制锌液温度,最好不要超过480℃
2)镀锌锅的生产能力(产量),必须与其本身的大小相适应,不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)
3〕锌渣不可堆积在受热面上,要加强清渣工作;
4)炉子的设计,要避免在有锌渣的地方供入热量;
5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的),不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去:
6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;
7)生产过程中,尽量作好生产组织工作,不要开开停停引起忽冷忽热,使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用 。
镀锌锅稀了怎么办?你好:
不可以用了 。
正确地使用镀锌锅是值得重视的问题 。应当做到以下几点:
1)严格控制锌液温度,最好不要超过480℃
2)镀锌锅的生产能力(产量),必须与其本身的大小相适应,不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)
3〕锌渣不可堆积在受热面上,要加强清渣工作;
4)炉子的设计,要避免在有锌渣的地方供入热量;
5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的),不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去:
6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;
7)生产过程中,尽量作好生产组织工作,不要开开停停引起忽冷忽热,使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用 。
镀锌锅属于什么商标分类镀锌锅的商标类目: 第七类 0704C070028
商品及服务分类遵循的原则:
(1)制成品原则上按其功能、用途进行分类,如果分类表没有规定分类的标准,该制成品即按字母排列的分类表内类似的其他制成品分在一类,也可以根据辅助的分类标准,即根据这些制成品的材料或其操作方式进行分类;
(2)多功能的组合制成品(如钟和无线电收音机的组合产品)可以根据产品中各组成部分的功能或用途,把该产品分在与这些功能或用途相应的不同类别里,若类别表中没有规定这些标准,则可以采用第(1)条中所示的标准;
(3)原料、未加工品或半成品原则上按其组成的原材料进行分类;
(4)商品构成其它商品某一部分,原则上与其他商品分在一类,但这种同类商品在正常情况下不能用于其它用途 。其他所有情况均按上述标准(1)进行分类;
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