车间|江西联通工业互联网又添全国级荣誉 “5G数字车间”上榜工信部优秀案例
大江网/大江新闻客户端讯 近日,由江西联通在江西江钨硬质合金有限公司打造的“5G+数字车间”项目入选国家工信部2020年度移动物联网应用优秀案例,这也是继江西骏亚“5G智能工厂”项目入选工信部2019年企业上云典型案例后,江西联通在工业互联网领域再次获得全国级重大项目荣誉。
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有色产业是江西省工业第一大支柱产业,具有重要战略地位。但一直以来,压力机、数控机床、涂层炉等工厂核心设备均为国外进口设备,数据接口受国外技术壁垒限制,难以采集设备核心数据、设备之间未实现互联互通、造成“信息孤岛”。江西联通近年来先行先试,积极谋篇布局“5G+工业互联网”,在“5G+数字车间”细分领域,立足于破除硬质合金行业进口装备技术壁垒,实现生产全过程可视可管可控、生产工序自动化作业、关键工艺智能化优化,在江硬打造出硬质合金数控刀片行业首个“5G智慧车间”应用示范,在行业内具有良好的可复制性。
江西联通充分发挥物联网、大数据、人工智能、5G等新基建领域的能力优势,打通工业数据传输通道,结合应用场景,实现生产过程的闭环管控;利用5G+ MEC + AI智能算法,实现2000种以上刀具瑕疵和缺陷的检测,以及智能机器人、自动化装置和配套工装,助力关键工序的产品自动装卸,实现生产自动化;建立本地云服务平台和工业大脑平台,实现生产过程关键流程因素识别、质量提升、优化工艺参数等功能,助力企业良品率提升、生产效率提升及生产成本下降。项目完成后,江硬公司的订单交付周期缩短三天,将生产效率提升30%,年设备完好率由95%提升到98%,产品检测率达到100%。
【 车间|江西联通工业互联网又添全国级荣誉 “5G数字车间”上榜工信部优秀案例】未来,江西联通将持续助力制造强国、质量强国、网络强国、数字中国建设,巩固工业互联网领域领先优势,以5G等新基建建设,赋能数字化、网络化、智能化转型,为工业企业提升全方位服务,对江西工业转型发展提供有力支撑,助推江西工业制造高质量跨越式发展。
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