目前对孔隙率的测定主要有两种方法 。
一种是根据阿基米德定律来求取过滤板中孔穴的体积,即向带溢流管的玻璃烧杯中注水,直至水从溢流管中流出,当水不再流出后,将待测样品全部轻轻置于水中,这时水从溢流管中流出,测出此部分的水的体积,用过滤板的物理体积减去溢流出来的水的体积,就是过滤板中孔穴的总体积 。
另外一种方法是先分别测定出待测过滤板样品的真密度 和体积密度,然后根据下面的公式计算出样品的孔隙率。
这两种方法各有优缺点,方法一操作过程简单方便,检测速度快,但其致命弱点是由于过滤板材料本身具有吸水性的特点,所以导致所排出的水的体积比实际的要少,从而引起所测得的数据偏小 。方法二试验过程虽然比较复杂,但试验过程中排除了由于过滤板材料吸水所产生的影响,所得出的数据比较准确 。
本标准中将孔隙率的指标确定为大于84% 。孔隙均匀度是用来描述过滤板产品中每25.4mm长度上实际孔穴的数量与理论要求的孔穴数量之间的差距 。差距越小,说明产品质量越好,差距过大,会导致过滤板产品对杂质的截留能力降低或者对熔体的过滤速度过慢,满足不了用户的生产上的个体要求 。孔隙均匀度的大小主要取决于过滤板生产所用的泡沫,泡沫的孔隙均匀度好,过滤板的孔隙均匀度就好,所以对泡沫的选择是极其重要的 。型 号孔密度
(任意25.4mm长度上的孔数)10p7~1320p17~2330p27~3340p37~4350p47~5360p57~63本标准将孔隙均匀度确定为上表要求的数据 在过滤板的运输和使用过程中,过滤板都要承受外界一定压力的冲击,所以在标准中也引入了抗压强度这个指标来作为衡量过滤板质量好坏的依据之一 。抗压强度越高,说明产品越耐用,质量就越好,反之亦然 。
本标准中将抗压强度这一指标确定为0.5MPa以上 。抗热震性能是指陶瓷过滤板对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能 。在泡沫陶瓷过滤板的使用过程中,我们要求用户在使用前应将过滤板逐渐预热到过滤铝熔体的温度时才开始进行过滤,但由于有些用户在使用时不能很好的遵守这一规定,将过滤板放好后,未经预热就进行熔体的过滤,这样就要求过滤板具备一定的抗热震性能 。抗热震性能越好,说明过滤板就越耐用,质量就越好 。
对过滤板的抗热震性能的测定,我们是在中华人民共和国行业标准《耐火制品抗热震性试验方法》(YB4018-91)和中华人民共和国黑色冶金行业标准《耐火制品抗热震性能试验方法(空气急冷法)》(YB/T376.2-1995)的基础上,根据泡沫陶瓷过滤板的特点来制定的 。该试验方法的基本过程是将加热炉预热至740±10℃(铝及铝合金熔体的过滤温度一般为720±10℃)保温15min后,将待测试样在迅速移入到炉膛内,并保持30min 。然后打开炉门,将试样迅速移出炉膛,让其暴露在空气中自然冷却,这一过程重复5次后,观察试样是否出现断裂、破损和缺角等外观缺陷,若试样出现这些缺陷的任一种,说明产品的抗热震性能不好,反之亦然 。
本标准中将经过5次热震过程不出现断裂、破损和缺角等外观缺陷的产品为抗热震性能达标的产品
陶瓷过滤机常见故障陶瓷过滤机常见故障有5个方面 。
1、真空度低,不能满足生产要求 。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等 。
反冲洗水压力低或者波动 。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损 。
滤液桶液位后高不下 。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏 。
超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净 。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低 。
计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶 。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损 。
以上就是陶瓷过滤机常见的故障 。
陶瓷过滤材料注册商标属于哪一类?陶瓷过滤材料属于商标分类第1类0104群组;
经路标网统计,注册陶瓷过滤材料的商标达1件 。
注册时怎样选择其他小项类:
1.选择注册(用作过滤介质的颗粒状陶瓷材料,群组号:0104)类别的商标有1件,注册占比率达100%
2.选择注册(养鱼场用化学品(非医用),群组号:0106)类别的商标有1件,注册占比率达100%
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