硬质合金丝锥有什么特性？( 二 ) _硬质合金丝锥寿命多长

4）丝锥热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低丝锥的强度、塑性和韧性。尤其是小直径丝锥，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，绝对避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致丝锥晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。
5）淬火后的丝锥应立即回火，防止长时间放置。回火温度要根据丝锥的硬度要求而定，且还需注意以下两点：①根据淬火情况适时调整回火温度；②避开钢的类回火脆性区，如CrWMn钢的回火温度为250℃～300℃ 。回火保温时间应尽可能长一些。碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61～63HRC为宜，高速钢以63～66HRC为宜。
丝锥及其加工工艺的新进展：
高速攻丝（HST）丝锥-它有分别用于通孔与盲孔两类。通孔用的为直槽螺尖丝锥，粉末高速钢制，TiN涂层。不通孔用为方便排屑的加长45°螺旋槽丝锥，高速钢制加多种表面涂层与处理。若以切削普通结构钢为例，一般丝锥切削速度可用20-30m/min,而用同类型的高速攻丝丝锥加工通孔切削速度可达20-80m/min.加工不通孔可达20-60m/min.在加工不同材料时,高速攻丝锥可比普通丝锥生产效率可能高一倍多乃至2倍以上。小直径丝锥。
超长刀杆丝锥-最长可达100mm-280mm 。挤压丝锥最长可达100mm-200mm 。
高精度刀柄-几类高精度丝锥刀柄精度达h6，更易提高安装精度和加工质量。
整体硬质合金丝锥-既有机用一般切削加工用的，也有挤压加工用的。均是用超微粒硬质合金制造，它韧性高，强度、硬度也都较高。它的耐磨性远高于高速钢丝锥。但制造比高速钢丝锥困难。硬质合金丝锥可加工铸铁、铝合金、硬青铜、耐热合金、淬火钢、硬塑料、玻璃钢等等。加工质量包括精度，光洁度均高。按不同被加工材料其最高切削速度也可达60-80M/min 。
有能把丝锥打碎的硬质合金钻头吗丝锥本身就有硬质合金的，特别小丝攻硬质合金的多，大一点的是高速钢多，含钴高速钢，涂层丝攻（涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等）这几种丝攻无法用相同硬度的硬质合金钻头打的动，硬质合金钻头一般硬度69～79HRC，高的YT30也不过89~92.8之间，常见丝锥材质及硬度：
普通高速钢丝攻洛氏硬度：62~64HRC
钴高速钢洛氏硬度：67~68HRC
粉末高速钢洛氏硬度：63~69HRC
硬质合金洛氏硬度：69~79HRC
通过以上数据说明，硬质合金钻是钻不了断丝攻的。
那么怎样取断丝攻呢；
1，可以直接用錾子，反向轻轻敲击，细心慢慢的取出碎片。
2，最好的办法是可以用电火花穿孔机在上面打孔后去除掉。
3，把断面稍许打磨平整，取一个螺栓搁上面，把螺栓与断丝攻焊在一起，然后用扳手慢慢取出。
以上取丝攻是我们机械工人常用的取断丝攻方法，根据几十年的机械加工经验可以肯定也没有什么硬质合金打碎丝攻的说法。
加工硬度在50°左右的材料需要什么样的丝锥？用含钴或含钛类的丝锥。高速钢的不行，要么攻不动，要么容易折。
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。