实木复合地板具有实木地板木纹自然美观 , 脚感舒适 , 隔音保温等优点 , 同时又克服了实木地板易变形的缺点(每层木质纤维相互垂直 , 分散了变形量和应力) 。且规格大 , 铺设方便 。
缺点是如胶合质量差会出现脱胶 。此外因为表层较薄(尤其是多层)) , 使用中必须重视维护保养 。所以使用场合有所限制 。
实木复合地板之间以胶水胶合 , 其甲醛释放量的大小是一个十分重要的指标 。国家对此已有强制性标准 , 即GB18580-2001<室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》 。该标准规定实木复合地板必须达到E1级的要求(甲醛释放量为≤1.5mg/L)并在产品标志上明示 。
(三)强化复合地板(浸渍纸层压木质地板)
结构:强化复合地板由四层结构组成 。
第一层:耐磨层 。主要由Al2O3(三氧化二铝)组成 , 有很强的耐磨性和硬度 , 一些由三聚氰胺组成的强化复合地板无法满足标准的要求 。
第二层:装饰层 。是一层经密胺树脂浸渍的纸张 , 纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案 。
第三层:基层 。是中密度或高密度的层压板 。经高温、高压处理 , 有一定的防潮、阻燃性能 , 基本材料是木质纤维 。
第四层:平衡层 。它是一层牛皮纸 , 有一定的强度和厚度 , 并浸以树脂 , 起到防潮防地板变形的作用 。
主要质量指标
表面耐磨转数
公共场所用≥9000转 , 家庭用≥6000转 。以上转数是指初始磨值 , 即表面饰层出现露底 , 而不是耐磨终值即地板全部磨穿 。
市场是有些强化复合地板明示的耐磨转数很高 , 但很有可能是标的耐磨终值 。
吸水厚度膨胀率是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用%来表示 。膨胀率越大 , 该地板受潮后的强度下降越大 , 且会出现表面突起甚至脱落 , 严重影响使用寿命 。目前市售各种品牌其吸水厚度膨胀率的大小可相差十倍以上 。
表面耐冲击性能
即以规定的方法对地板进行冲击试验 , 冲击后留下的凹坑直径大小就是冲击性能好坏的依据 , 直径越小 , 耐冲击性能越好 , 使用寿命也长 。强化复合地板的耐磨层厚都在0.1毫米以上 , 厚的可达0.7毫米 。
甲醛释放量
按GB18580-2001规定强化复合地板属可直接用于室内的产品 , 所以其甲醛释放量必须达到E1级 , 即≤0.12mg/L 。
除此以外还有静曲强度、内结合强度、密度、含水率、胶合强度等指标 。销售时应明示它的耐磨等级和甲醛限量等级 。
强化复合地板的优缺点:
优点
耐磨:约为普通漆饰地板的10~30倍以上 。
美观:可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色 。
稳定:彻底打散了原来木材的组织 , 破坏了各向异性及湿胀干缩的特性 , 尺寸极稳定 , 尤其适用于地暖系统的房间 。
此外 , 还有抗冲击、抗静电、耐污染、耐光照、耐香烟灼烧、安装方便、保养简单等 。
缺点
水泡损坏后不可修复 , 脚感较差 。
特别要指出的是过去曾有经销商称强化复合地板是“防水地板” , 这只是针对表面而言 , 实际上强化复合地板使用中唯一要忌的是水泡 。
实木复合地板 , 强化复合地板目前全部由供应商负责铺设 。
(四)竹地板
竹地板是近几年才发展起来的一种新型建筑装饰材料 , 它以天然优质竹子为原料 , 经过二十几道工序 , 脱去竹子原浆汁 , 经高温高压拼压 , 再经过3层油漆 , 最后红外线烘干而成 。竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风 。
竹地板有竹子的天然纹理 , 清新文雅 , 给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉 。它具有很多特点 , 首先竹地板以竹代木 , 具有木材的原有特色 , 而且竹在加工过程中 , 采用符合国家标准的优质胶种 , 可避免甲醛等物质对人体的危害 , 还有竹地板利用先进的设备和技术 , 通过对原竹进行26道工序的加工 , 兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用 。
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